要充分發(fā)揮現有SMT設備的作用，生產(chǎn)出高質(zhì)量、低成本的產(chǎn)品，確定合理的生產(chǎn)工藝方案非常關(guān)鍵。在總體工藝方案確定后，要詳細編制絲印、點(diǎn)膠及貼片、回流及固化的程序和具體參數，通常的電路板需要由幾臺設備協(xié)作共同完成組裝任務(wù)。在對單臺設備貼放元件的品種選擇、路徑設置、位置坐標等因素優(yōu)化后，還應考慮幾臺設備銜接的節拍合理，避免造成整條生產(chǎn)線(xiàn)的停頓，生產(chǎn)中要根據不同的工藝要求，貫徹正確的工藝方案，并不斷在生產(chǎn)中進(jìn)行完善。常見(jiàn)的幾種SMT生產(chǎn)工藝方案如下：

　　1)單面貼裝工藝

　　2)雙面貼裝工藝

　　3)單面混裝

　　4)雙面混裝